Обработка металла: правка и гибка металла

23 июля 2020 г.

На сегодняшний день отрасль металлургии непрерывно развивается, а одной из самых востребованных технологий в данной сфере является гибка или правка металла. Они представляют собой процесс устранения недостатков и дефектов заготовки, к которым относятся выпуклости, волны и царапины, а также впадины и искривления. Подобные операции можно проводить как в нагретом состоянии металла, так и в холодном, используя ручной или машинный способ.

Выбор состояния обрабатываемого металла зависит от сложности и количества несовершенств. При серьезных повреждениях наиболее предпочтительна горячая технология, а при малых дефектах можно работать и холодной. Что касается гибки, то она позволяет сгибать деталь под определенным углом под воздействием сильной нагрузки для придания изделию изогнутой формы.

Виды правки металла

Правка и гибка металла может быть двух видов, при этом данным методам обработки можно подвергать только гибкие основы, а хрупкие металлические детали править нельзя. Эти операции необходимы не только для устранения дефектов, но и после пайки, сварки и вырезания листов под действием высоких температур.

• Ручной метод хорошо подходит для устранения мелких несовершенств. Работа выполняется такими инструментами, как кувалда из чугуна или стали, а также наковальни. Способ требует крайне больших усилий.
• Машинная правка и гибка обеспечивает наиболее качественный результат и выполняется значительно легче и быстрее. Работает на основе валиков и прессов.

Последний метод широко применяется в промышленных масштабах. Заготовку пропускают между валиками, которые вращаются в разные стороны и за счет давления выравнивают материал.

Пресс подразумевает помещение детали на опоры, в следствии чего изделия также выпрямляется. При сильных дефектах к процессу подключают действие высоких температур в 350-450 градусов, а при холодной правке оптимальными условиями считается 140 градусов. А вот при 0 проводить операции нельзя, поскольку металл становится хрупким и может сломаться.

Преимущества технологий

Гибка и правка металлов используются в качестве альтернативы сварке, резке и клепке, а также имеют ряд собственных достоинств:

• Отсутствие отходов, что обеспечивает экономность материала;
• Сохранения механической прочности изделия за счет отсутствия сварных швов и прочих соединений;
• Антикоррозийная стойкость, из-за отсутствия в месте деформации изменений структуры сырья.

Что касается недостатков методов, то здесь можно отметить меньшую точность углов при работе с тонкими заготовками, а также вероятность неточности повторения при использовании материалов разного качества.

Этапы процессов

Гибка и правка листового металла включает в себя ряд последовательных этапов:

• Раскройка заготовки на специальном оборудовании в соответствии с заданными параметрами;
• Придание нужной формы металлической пробной детали;
• Контроль качества и проверка соответствия чертежу;
• Выпуск основной партии деталей.

С помощью данных методов можно получить деталь любого уровня сложности, главное грамотно подобрать оборудование и способ обработки. Кроме того, важно рассчитать правильно угол сгиба и пропорции. При этом, хотя и работа на гибочных станках не требует от специалиста высочайшей квалификации, лучше отдавать предпочтение организациям с современной технической базой и качественным уровнем сервиса.